鋁合金型材熱處理狀態(tài)代號(hào)及應(yīng)用
鋁合金型材熱處理狀態(tài)代號(hào)及應(yīng)用
鋁作為全球產(chǎn)量最大的有色金屬,被廣泛應(yīng)用于建筑、包裝、交通運(yùn)輸、電力、航空航天等領(lǐng)域,是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和國防科技工業(yè)發(fā)展不可或缺的重要基礎(chǔ)原材料。
F: 自由加工狀態(tài)
適用于在成型過程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
O: 退火狀態(tài)
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
H: 加工硬化狀態(tài)
適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理,H代號(hào)后面必須跟有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字。
W: 固溶處理狀態(tài)
一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
T: 熱處理狀態(tài)
適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品
T0:固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)
適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T1:由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品。
T2:由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T3:固溶熱處理后進(jìn)行冷加工,再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于固溶處理后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T4:固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)
適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品。
T5:由高溫成型過程冷卻,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)
適用于由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工,予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。
T6:固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)
適用于固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品。
T7:固溶熱處理后進(jìn)行過時(shí)效的狀態(tài)
適用于固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
T8:固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)
適用于冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T9:固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
T10:由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后人工時(shí)效的狀態(tài)
適用于冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。
時(shí)效是指大部分型材在淬火之后,需要在時(shí)效爐內(nèi)進(jìn)行熱處理,時(shí)效的作用主要是對(duì)合金元素(鎂和硅)進(jìn)行重新配置,使其能均勻地分布在型材的所有部位,以提高型材的強(qiáng)度。溫度和時(shí)間是兩個(gè)人工時(shí)效需要嚴(yán)格控制的指標(biāo)。在人工時(shí)效爐內(nèi),每個(gè)部位的溫度都必須一樣。
自然時(shí)效與人工時(shí)效的區(qū)別:
自然時(shí)效:是型材在室溫下時(shí)效強(qiáng)化,時(shí)效時(shí)間為1個(gè)月以上。
人工時(shí)效:是型材在高于室溫的溫度下(如180℃)進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化。